Внутренние размеры камеры 650 x 475 x 210 мм
Внешние размеры машины 750 х 630 х 990 мм
Длина сварной планки 460 мм
Вакуумный насос 25 м³/ч (опционально 63 м³/ч)
Вес 130 кг (150 кг)
Подключение к сети питания 3 фазы, 230 В / 400 В, 50 Гц (Другие варианты напряжения по запросу)
Номинальная мощность 1,2 кВт (1,5 кВт)
Внешние размеры машины 750 х 630 х 990 мм
Длина сварной планки 460 мм
Вакуумный насос 25 м³/ч (опционально 63 м³/ч)
Вес 130 кг (150 кг)
Подключение к сети питания 3 фазы, 230 В / 400 В, 50 Гц (Другие варианты напряжения по запросу)
Номинальная мощность 1,2 кВт (1,5 кВт)
Подробнее
В стандартную комплектацию входит:
- комплект ЗИП (тефлоновая лента, металлический нагревательный элемент);
- цифровая регулируемая по времени система управления Z 2000 (описание см. ниже);
- исполнение полностью из нержавеющей стали;
- производительность до 2 тактов/мин;
- легкосъемные сварные планки;
- двойной запаечный шов или одинарный шов с обрезной струной
Опции:
- функция подачи газовой среды;
- микропроцессорная система управления Z 3000 (описание см. ниже);
- вкладная наклонная подставка, облегчающая упаковку жидкостей;
- мягкий обжим;
- двойная сварка сверху/снизу для работы с алюминиевыми или плотными пакетами.
Расположение сварной планки
Оснащение вакуум-упаковочных машин MAX-F46:
- цифровое управление Z 2000 или программируемая сенсорная система управления Z 3000;
- стандартное исполнение с переменным током на 230 В для возможности подключения к любой стандартной розетке;
- функция ступенчатого вакуумирования для пористых продуктов;
- акриловая крышка с силиконовым манжетным уплотнением и запорным механизмом;
- запасной расходный комплект (тефлоновая лента, металлический нагревательный элемент);
- высококачественный вакуумный насос фирмы Busch (Германия);
- система сварки: двойной запаечный шов или одинарный шов с обрезной струной;
- система на штепсельных соединениях для сварочных планок, надежное крепление без кабелей;
- сварка под давлением, которая может применяться для запайки толстых пакетов;
- исполнение полностью из нержавеющей стали высокого качества;
- соответствие нормам гигиены (согласно нормам HACCP);
- вкладная наклонная подставка, облегчающая упаковку жидкостей.
Системы управления:
1 - Цифровая регулируемая по времени система управления Z 2000:- очень простое управление;
- большой индикатор вакуума;
- быстрая остановка вакуума для упаковки жидкостей;
- сервисная клавиша непрерывной работы.
2 - Программируемая сенсорная система управления Z 3000:
- очень простое управление;
-точный вакуумный и газовый датчик (до 1 миллибар);
-память на 99 программ;
-контроль точки кипения (весовой контроль продукта);
-мягкая вентиляция (мягкий обжим);
-ступенчатый вакуум, чтобы заключённый в продукте воздух мог выйти (используется для пористых продуктов, таких как крупнокусковое мясо, сыры);
-быстрая остановка вакуума для упаковки жидкостей;
-газовая промывка (многократное вакуумирование и газация);
-сервисные программы, программа очистки вакуумного насоса;
-защита от брызг
Ваши преимущества:
Надежность и практичность
Машины TITAN отвечают нормам безопасности, выполнены полностью из высококачественных материалов, рассчитаны на долгий срок службы и при этом, благодаря своему дизайну, визуально вписываются в любую обстановку.
Точная сенсорная техника
Точная сенсорная техника для оптимального использования на производстве, проста в использовании и легко настраивается под индивидуальные требования клиентов.
Гигиена
Дизайн машины обеспечивает простоту проведения гигиенических процедур. Сварочные планки крепятся без кабелей.
Высокое качество
Высокое качество благодаря использованию материалов и компонентов, проверенных временем.
Решения под заказ
Возможность сборки вакуумных машин по заданию заказчика: специальные размеры и комплектация.
Консультирование
Оказание личных консультаций по всем интересующим Вас вопросам.
Программирование процесса
Системы управления с функцией программного запоминания производственных задач.
Техническая поддержка
Команда по техническому обслуживанию готова оказать Вам помощь по телефону или с выездом на Ваше предприятие.
Системы сварки:
1- Cтандартная двойная сварка - двойной сварочный шов - эта система сварки используется в 90% вакуум-упаковочных машин BOSS. Двойной сварной шов обеспечивает надежное заваривание вакуумного пакета и высокую прочность сварки;
2 - Разделительная сварка - один сварочный шов, один обрезной шов - при использовании этой системы отделяется выступающая часть пакета. В процессе сварки появляются два сварных шва - обычный сварной шов и разделительный сварной шов;
3 - Сварка вверху/внизу - в данном случае пакет заваривается с двух сторон. Эта система сварки используется, когда требуется заварить особо толстые вакуумные либо алюминиевые пакеты;
4 - Система раздельно регулируемой сварки
- при использовании этой системы отделяется выступающая часть пакета. Можно отдельно регулировать температуру разделительных и сварочных планок (А - В). Это важно, например, для термоусадочных пакетов. Поставляется только для машин с системой управления Z3000 и 9000 Т.
- Комментарии
Загрузка комментариев...
